鋼板の巻管は次成形プロセスを採用する.圧延する時，まず鋼板の両端を曲げて，直径はコイル管の直径より小さいべきです.その後，床圧を調整して回の鋼管鋼板の巻管を溶接し，圧延パイプの継手を補強して，長期巻管，Q B巻管，Q B巻管，大口径の薄壁巻き管，大口径の厚い壁の巻管，ステンレスの巻管，L 巻き管， MNの巻管などの各種ブランド製品を指定して，製品がそろっています.
連続管は各種の環縫，縦環方向の連続管と圧力鋼管を生産することに力を尽くして，伝統的な圧延管の設備の同じ規格の型番の基礎の上で改造を行います.
バービエ流体の径方向拡散だけでなく，半径方向の次流の役割もあり，境界層を更新することに相当します.層流運動における流体の混合を強化し，物質移動効果を高めます.螺旋管もチューブ型，すなわちシェル流の流れを改良します.チューブ外の径方向混合を増加させ，シェル範囲の溝流とデッドゾーンを減少させます.繊維の物質移動表面は絶えず更新され，シェル距離の物質移動係数は増加する.スパイラルチューブの共通の優越性はここにあります.しかし，構造が堅固で，適応性が強い，材料の選択範囲が広く，生産コストが低いなどの利点があり，冷房とエアコン，化学工業医者などの業界で広く使われています.もともとは中圧パラメータボイラの蒸気パラメータの多くは面式温度計を使用していましたが，元の設計のカバー面式温度計の温度調節幅が限られていたため，ボイラーの燃料変化，運行方式の変化の制約要因になりがちです.面式減速器の温度調整幅を大きくするために，ハルビンの新富華工程はFH型螺旋管の減速器を設計しました.これでよく温度が下がります.
対がコイルチューブである場合，外支管の外壁間の距離は mm以下であってはならない.
Cutral-Co呼び方の直径が管の内部シールより大きい場合，溶接ビードと斉平が致する場合，コイルチューブとなります.コイル管の過程で，回路基板の表面を損傷から守るべきです.
予熱の主な目的は溶接継手の冷却速度を下げて予熱温度を下げることである.表から予熱は冷却速度を低下させることができるが基本的に高温で費やす時間には影響しないことが望ましい.したがって，硬化傾向のある厚い壁のコイルを溶接すると，冷却速度を低下させ，硬化傾向を低下させる主な技術的措置は線エネルギーを増加させるよりも予熱を行うことである.厚い壁のコイル管のプラズマ切断は空気割よりもっといいです.
偏差コイルチューブは以下の通りです.（単位：mm）：公称径<から からからからまでの長い偏差±±±±±楕円度外径の%， 及びつを超えない鋼板の巻管は標準があります.現在は標準GB/T -検収に基づいて工事を行っています.
溶接電圧は溶接アークにより円錐形をしているが，溶接電圧の大きさはアークの長さに直接影響する.そのため，このような厚い壁の巻き取り管の生産プロセスは冷引きと熱圧延の種類に分けられます.冷間圧延継ぎ目なし鋼管の生産プロセスは熱圧延より複雑で，管白地はまずローラー連結径テストを行います.焼なましプロセスに入ると，焼なましは酸性で表面に大量の泡が発生するかどうかに注意しなければなりません.大量の泡が発生すると，鋼管の品質が応答の基準に達していないことが分かります.外形は冷間圧延シームレス鋼管より短く，熱圧延鋼管よりも壁が厚く，表面は厚い壁よりもシームレスな鋼管が明るく，口径も多くないです.溶接電圧が増加すると，アーク長が増加し，アークスポットの移動範囲が広がり，溶融池が広くなり，広いビード成形が得られる.水平位置で溶接を行うとビードの幅だけが変化し，ビードのエッジ遷移に影響を与えない.しかし，スパイラル溶接管の外接溶接はランプに溶接され，バービエ45コシのコイルチューブ，溶融状態の溶接ビード金属は重力の下で横方向に流れる.熱巻き鋼管を専門に提供しています.大口径の厚い壁の巻物管，厚い壁の直縫いの巻物管，鋼管の保護筒，巻管工場の品質保証.優遇活動が行われています.新旧のお客様の問い合わせを歓迎します.これにより溶接電圧が大きいほど，溶池が広くなり，溶接継ぎ目金属が流れる傾向が厳しくなります.
厚い壁の巻管の定径は冷変形プロセスを採用しています.通常の定径はパンチの拡径とパンチの拡径と定径の環圧縮の種類があります.長期的に全国の個人及び企業に向けて各種類の熱巻き鋼管を提供しています.大口径の厚い壁の巻管，厚い壁のまっすぐな糸管，鋼管の筒，巻管工場，現場決算，各地に事務所があります.長期的な協力ができます.鋼管壁の厚さの均度に比べて効果があります.壁厚ムラが大きい熱圧延管は，パンチ径を経て厚さの壁巻きが悪化します.したがって，壁厚ムラの影響を除去し，鋼管の楕円度を低減するために，パンチ径＋定径リング圧縮法を採用します.
この測定方法は鋼を克服した.
便利で効率的ですコイルキャリブレーションテンプレートの弧長は管周長の/~I/テンプレートとパイプ間の隙間の直縫いコイルマンガン含有量がどれぐらいのQ Bコイル管であり，マンガンは構造鋼中のよくある元素である.炭素鋼中のマンガンは主に製鋼中の脱酸素剤として鋼水に添加され，通常は.-.%の範囲にある.低合金鋼において，マンガンは混合合金元素であり，バービエQ 550 B大口径溶接管，そのうち Mn鋼と MnV鋼におけるマンガン含有量は-%である.
厚い壁の巻管はシームレス鋼管と比較して備えられています.安くて，納品が迅速で，厚い壁の巻管がシームレス鋼管の規格固定を破る弊害などがあります.厚い壁のコイルチューブは鋼板やスチールバンドで曲げて成形し，溶接して作られます.ビードの形によって，直ビードと螺旋ビードに分けられます.用途によって，普通の溶接管，亜鉛メッキ溶接管，吹出し溶接管，電線管，公製溶接管，ローラー管，深井ポンプ管，自動車用チューブ，変圧器管，電気溶接用薄壁管，電気溶接用異形管と螺旋溶接管に分けられます.巻管は環縫，縦環の各類の巻管及び鋼製圧力鋼管の生産に力を入れ伝統的な巻物設備の同種の規格の型番を基礎に改造を行う.ロール溶接鋼管設備の各パラメータを%向上させ，従来のロールマシンでは生産できない空白をカバーしました.直径以上，壁厚～ mmの鋼管を生産できます.材質は主にQ Q 铂，マンガン，マンガン容などがあります.製品の実行基準はGB/T - GB/T -などです.製品は石油，化学工業，天然ガス輸送，杭打ち及び都市給水，熱供給，ガス供給などの工程に広く使われています.
低硬化傾向の主な技術措置
冷間圧延厚壁連続管は冷間圧延厚壁連続管に似ており壁厚は mm，外径は- mmである.鋼板の直接圧延，溶接，成型，ドッキング，補強.冷間圧延壁管は加工時間が短く，納期が速く，コストが低いという特徴があります.冷間圧延壁管は主に管材，看板，柱などに用いられます.
サービスを優先するパイプ内で密封と密封を行う.般的な巻管壁の厚さは mm，外径は- mmで，直接鋼板から圧延するような厚い壁の巻き取りの生産プロセスは冷引きと熱圧延の種類に分けられます.冷間圧延継ぎ目なし鋼管の生産プロセスは熱圧延より複雑で，パイプの白地はまずローラー連結寸法テストを行います.焼なましプロセスに入ると，焼なましは酸性で表面に大量の泡が発生するかどうかに注意しなければなりません.大量の泡が発生すると，鋼管の品質が応答の基準に達していないことが分かります.外形は冷間圧延シームレス鋼管より短く，熱圧延鋼管よりも壁が厚く，表面は厚い壁よりもシームレスな鋼管が明るく，表面はあまり粗いものがなく，口径も多くないです.溶接，ドッキング，コイル管は処理時間が短く，納品が速く，コストが低い，コイル管は主にパイプ，Billboard，列などの熱圧延厚さの壁巻き管の厚さは mm以上で，熱圧延厚さの壁巻き管は鋼板加熱下で圧延します.溶接，バリ取り，欠陥検査，出荷.壁厚が比較的厚い場合があります.次加熱が必要です.外径公差が小さいのが特徴です.壁の厚さが様である重要なのは熱圧壁コイル管が原材料の性能を損なわないことである.熱ローラー厚壁巻き取りの欠点は，処理時間が長いことである.専門の熱巻き鋼管，大口径の厚い壁の巻管，厚い壁のまっすぐな縫い目の巻物管，鋼製の筒，巻管工場の検査測定は厳格で，品質の保障.優遇活動が行われている中，コンサルティングを歓迎します.
米石油学会の基準を満たしている.
鋼板のコイル管の品質はビードの大きさに影響される要素が非常に大きい.主に溶接プロセスパラメータ，ワイヤの形のパラメータ，溶接剤の流量，溶接剤のプロセス性能及び成形ビードなどの多方面の総合的な要素を含む.
バービエ熱巻き鋼管とは，鋼板を加熱して下に巻いて作った厚い壁の鋼管のことです.
：%の厚い壁の巻き取り加工業が発達しています.デジタル制御の切断機です.%だけが手作業です.数値制御の切断機はプレスの総量の部分だけを占めます.%で，NCプラズマ切断の割合が小さいです.工業生産の中で，厚い壁の巻管の熱い切断の類は息が切れます，プラズマが切断します，レーザーが切断します.プラズマ切断は，ガスカットよりも広い切断範囲を有しています.より効率的です.ファインプラズマ切断技術は材料切断表面品質においてレーザ切断品質に近いが，コストはレーザ切断よりも遥かに低い.このため，世紀代半ばに米国の開発が成功して以来，プラズマカットが急速に発展してきた.専門の熱巻き鋼管，大口径の厚い壁の巻管厚い壁のまっすぐな縫い目の巻物管，鋼管の筒，巻管の工場の耐圧の等級は高くて，防水の性能は良くて，防火は高温に耐えて，過負荷の能力は強くて，バービエQ 550 B溶接鋼管，腐食に耐えて， 線を防止して，寿命は長いです.コンピュータとデジタルの技術の急速な発展に従って，デジタルの切断も盛んで，加工の精度を高めました.材料を節約し，労働生産性を高める上で大きな優位性を示しています.これはプラズマ切断技術がマニュアルまたは半自動からデジタル制御の発展につながって，インバータ電源技術などのハイテク技術に等しいです.その開発はコンピュータプラズマ切断技術デジタル制御技術，プラズマアーク特性研究，電力電子などの学科に基づいて，共に進歩します.デジタル制御の切断技術は世紀の代から始まって，デジタル制御のプラズマ切断の技術の歩はわりに遅いです.しかし， 近は国内の大学，研究所，メーカーがデジタル制御プラズマ切断技術を研究し，各規格のデジタル制御プラズマ切断設備を開発し，海外の先進技術の差を縮小しました.巻管，T字溶接用のパイプ，溶接用のパイプ， Mnの巻管，Q Bの巻管，異形の巻管の大型の巻管工場，巻管工場の生産するT字の溶接用の巻管， Mnの巻管，Q Bの巻管，異形の巻管は国内外の各工事の建築に広く販売されています.
厚壁コイルの主な問題は溶接です.打撲傷検査ができれば，交付に関する要求は他の製品よりも広いです.厚壁コイル管の検出は主に超音波探傷器である.